【摘要】行星減速機(jī)使用時(shí)間久了之后，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)行星減速機(jī)齒輪失效的情況。那么行星減速機(jī)齒輪失效的原因解決方案有哪些呢？讓小編帶大家看看吧！

行星減速機(jī)齒輪失效的原因和解決方案

導(dǎo)致行星減速機(jī)齒輪失效的原因有很多種，我們應(yīng)該先找出使行星減速機(jī)齒輪失效的原因，再用相應(yīng)的解決方案去解決。行星減速機(jī)齒輪失效的原因和解決方案有以下幾種:

1、齒輪斷齒造成失效

齒輪斷齒造成的失效是整個(gè)機(jī)械工程中為嚴(yán)重的情況，主要包括過載折斷、疲勞折斷隨機(jī)折斷等，對(duì)于過載折斷來說，是指齒輪受到一次或者多次嚴(yán)重過載時(shí)發(fā)生的斷齒，這種情況下，齒輪的斷口一般位于齒輪根部，斷口一般很平直且粗糙。

疲勞折斷是指齒輪在長(zhǎng)時(shí)間高循環(huán)狀態(tài)下使得齒根部位產(chǎn)生疲勞裂紋，出現(xiàn)折斷，斷口可以劃分為疲勞斷口面和終斷口面，疲勞斷口區(qū)域內(nèi)看不到塑性變形，疲勞折斷可能發(fā)生在齒輪的端部。隨機(jī)折斷一般也發(fā)生在齒輪根部，但是特殊情況也會(huì)出現(xiàn)在其他部位。

對(duì)于防范齒輪折斷的措施有很多，可以增大齒根圓角半徑，清理這一部位的加工刀痕以便減少齒根的應(yīng)力集中，還可以增大軸及支撐物的剛度，以便減輕局部的受力程度，還可以對(duì)輪齒進(jìn)行噴丸、碾壓等作冷處理以便提高齒面。

2、齒面磨損無法傳動(dòng)

在行星減速機(jī)齒輪傳動(dòng)過程中，對(duì)干齒面的磨損是不可避免的，齒面磨損還包括粘著磨損、磨粒磨損、擦傷、腐蝕磨損和燒傷。對(duì)干粘著磨損來說主要是指潤(rùn)滑，如果潤(rùn)滑油層完整且厚度相當(dāng)厚，那么金屬之間的接觸就會(huì)減小，也就不會(huì)發(fā)生磨損。如果油膜溫度和壓力相同，那么油的粘度越高，磨損越小，在低速、重載、極端溫度等情況下，油膜可能會(huì)發(fā)生破壞情況，這種情況下，磨損發(fā)生在除了節(jié)圓的大部分輪齒面上。可以通過提高齒面硬度、降低齒面粗糙度，增加油的粘度來改善這種磨損。

磨粒磨損和擦傷主要是指潤(rùn)滑劑不干凈存在雜質(zhì)或者是指在運(yùn)行過程中金屬之間的接觸產(chǎn)生磨屑，導(dǎo)致行星減速機(jī)的齒輪發(fā)生磨損，使得傳動(dòng)工作失效。如果齒輪的對(duì)中好，擦傷不是由干池面上鼓勵(lì)的微凸體造成的，那么整個(gè)齒輪的磨損會(huì)擴(kuò)展到大部分區(qū)域。腐蝕磨損是指潤(rùn)滑劑中的一些物質(zhì)與齒面的金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成金屬腐蝕。

3、齒面點(diǎn)蝕與齒面膠合

齒輪在傳動(dòng)過程中，接觸面上各點(diǎn)的接觸應(yīng)力呈現(xiàn)脈動(dòng)循環(huán)變化，經(jīng)過一段時(shí)間就會(huì)由干接觸面上的金屬疲勞產(chǎn)生裂紋，裂紋發(fā)生擴(kuò)展就會(huì)使得金屬剝落，形成點(diǎn)蝕。這種情況的防止可以通過提高齒面硬度，降低表面粗糙度等措施實(shí)現(xiàn)。

齒輪在高速、大載荷或者是潤(rùn)滑失效的情況下，會(huì)使得齒面形成局部高溫，接觸面會(huì)出現(xiàn)膠連的現(xiàn)象，這種情況稱為膠合，為了防止膠合應(yīng)該提高齒面硬度和光潔度，對(duì)于不同型號(hào)的齒輪采取不同的鋼種。正確選用潤(rùn)滑油是減輕齒輪失效的重要措施。

4、齒面塑性變形引起的失效

組性變形主要包括碾壓、錘擊變形引起的起波紋和脊?fàn)钛由?，主要是由干齒輪材料較軟，使得沿摩擦方向出現(xiàn)金屬流動(dòng)，齒輪工作環(huán)境中的溫度、濕度變化也會(huì)造成齒面的塑性變形，可以選用粘度較高的準(zhǔn)滑油來防止塑性變形也可以提高齒面硬度。找到行星減速機(jī)齒輪傳動(dòng)失效的真正原因才能進(jìn)行相應(yīng)的問題解決，保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的有x性，提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率，促進(jìn)工作的開展。

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